插針是電子產品的電氣部件，它的需求量逐漸增大，并且其可靠性要求也是愈來愈高，插針的直徑尺寸符合要求與否對電連接器接觸點的穩定性有直接影響。為了滿足高效率、高精度的檢測要求，做到生產的自動化，要求對插針直徑做自動高精度的測量，更大程度上提升生產效率和產品質量。　　

插針非接觸式測試的選用激光掃描式傳感器做檢測出現缺陷的原因：　　因為插針直徑的檢測要求做到高精度、高效率，同時要求測量的插針通常都是鍍金零件，為預防磨損，一定要選用非接觸式測量。現在，國內外常用的非接觸式測量主要選用激光掃描式傳感器做檢測，但這種方式會存在非線性誤差，測量結果極易受到測頭馬達的高溫和振動的干擾。另外激光衍射法也是一種高精度的直徑測量方式，但因為測量機構比較龐大，并且對環境要求較高，所以制約了在生產現場條件下的使用。　　

插針選用單路測徑儀系統所應用的CCD投影法選用線陣CCD當做高靈敏度光電傳感器優勢：　　：像元尺寸小，幾何精度高，加上優良的光學系統，可得到很高的空間分辨力。　　

第二：擁有靈敏度高，光譜響應寬，動態范圍大等特性，在工業非接觸檢測和控制中具有廣泛應用。　　

第三：均勻穩定的波長是520nmLED光源發出的光經準直透鏡變做一個平行光束，發射后一些被目標物遮擋，之后通過接收器內的濾光鏡片和成像透鏡組，最后被線陣CCD接收，CCD傳感器用預設的取樣率掃描同時計算陰影的長度，以此做目標的尺寸測量，同時會在液晶顯示屏顯示測量結果。